قبل از متعادلسازی نیروی کار، خشککردن روکش را خودکار نکنید
کارخانههایی که به دنبال ارتقاء از جابجایی دستی به تغذیه و انباشت خودکار هستند، اغلب تنها بر تجهیزات جدید تمرکز میکنند. در خشککردن روکش چوب، این امر به راحتی میتواند منجر به ناهماهنگی پرهزینه شود. برای مثال، یک تغذیهکننده سریعتر لزوماً خروجی روزانه را افزایش نمیدهد اگر دستگاه خشککن روکش مدرن، ایستگاه تخلیه، عملکرد مشعل یا حرکت لیفتراک نتوانند سرعت یکسانی را حفظ کنند. رویکرد مؤثرتر محاسبه کل سیستم خشککن روکش چوب به عنوان یک جریان تولید یکپارچه است، با در نظر گرفتن ظرفیت واقعی خشککن، رطوبت هدف، مصرف برق، فضای موجود کارگاه و تعداد کارگران باقیمانده در هر شیفت.
اتوماسیون باید از ریتم خشککن پیروی کند
یکدستگاه خشککن روکش مدرن باید فراتر از ظرفیت عنوانی آن ارزیابی شود. در یک دنیای واقعیخشککردن روکش چوبخط، ریتم عملیاتی شامل تغذیهٔ روکش مرطوب، گرمایش، خنکسازی، تخلیه، چیدن، کارکرد مشعل و انتقال مواد است. اگر هر یک از این مراحل از خروجی خشککن عقب بماند، گلوگاه بهسادگی به بخش دیگری از خط منتقل میشود.
یک قاعدهٔ برنامهریزی مفید که باید به خاطر بسپارید این است:
ریتم موردنیاز ورودی و خروجی ≥ ریتم تولید خشککن
این اصل بهویژه زمانی حیاتی است که یک کارخانه در حال راهاندازی یک سیستم خشککن روکش چوب با تغذیه و تخلیهٔ کاملاً خودکار است. در حالی که اتوماسیون میتواند جابهجایی دستی ناهمگون را کاهش دهد، ارزش واقعی سرمایهگذاری باید با متر مکعب خشکشده در هر شیفت سنجیده شود، نه فقط با تعداد کارگرانی که از یک ایستگاه واحد حذف شدهاند.
با هدف رطوبت و دادههای مدل شروع کنید
شرکت ماشینسازی شاین پیکربندیهای گوناگونی ارائه میدهد که نشان میدهد چرا خریداران باید شرایط عملیاتی را بهدقت مقایسه کنند. یک دستگاه خشککن عمودی روکشمعمولاً به مناطق تغذیه، گرمایش، سرمایش و تخلیه تقسیم میشود. برای تعادل مؤثر خط، این چهار منطقه باید بهعنوان یک واحد بههمپیوسته در نظر گرفته شوندسیستم خشککن روکش چوب.
| پیکربندی | وضعیت رطوبت | ظرفیت | برق یا الکتریسیته | یادداشت نیروی کار |
|---|---|---|---|---|
| خشککن عمودی روکش چوب FBH30-20 | روکش تازه تا ۲۰ درصد | ۱.۲–۱.۵ متر مکعب در ساعت | توان کل ۳۶.۳ کیلووات | ۳ کارگر؛ اپراتور مشعل ممکن است وظایفی مانند رانندگی لیفتراک را نیز انجام دهد |
| خشککن عمودی روکش چوب FBH30-13 | روکش تازه به ۰–۵٪ | ۲ متر مکعب در ساعت | توان کل ۱۵ کیلووات | — |
| خشککن غلتکی دوطبقه GTH30-36 | روکش تازه تا حدود ۱۰٪ | ۵۰–۶۰ متر مکعب/۲۴ ساعت | حدود ۶۵ کیلووات ساعت مصرف واقعی در هر ساعت | — |
| خشککن غلتکی GTH30-36 با چهار طبقه | روکش تازه تا حدود ۸–۱۰ درصد | ۱۱۰ متر مکعب در روز | حدود ۱۴۹ کیلووات ساعت مصرف واقعی در هر ساعت | — |
این جدول همچنین روشن میکند که چرا مقایسهٔ سادهٔ تعداد کارگر کافی نیست. برای نمونه، یک صفحهٔ پیکربندی عمودی اشاره میکند که تجهیزات به ۲ کارگر در هر شیفت نیاز دارند، در حالی که مشخصات FBH30-20 تعداد ۳ کارگر را فهرست کرده است. سطح نیروی انسانی به انتخاب مدل، چیدمان سایت، تخصیص وظایف و هدف کلی تولید بستگی دارد.سیستم خشککن روکش چوب.
تغذیه و چیدمان متعادل با وظایف کارگران
پیش از انتخاب تغذیه یا چیدمان خودکار، کارخانهها باید یک شیفت کامل را ترسیم کنند، از ورود روکش مرطوب تا جابهجایی روکش خشکشده. در خشککردن روکش چوب، محاسبه باید میان ظرفیت خشککن و ظرفیت جابهجایی تمایز قائل شود.
یک ترتیب عملی برای برنامهریزی چنین است:
تأیید حجم خشکشده در هر ساعت یا هر شیفت در محتوای رطوبت نهایی مشخص.
تعیین ریتم تغذیهٔ لازم برای تأمین پیوستهٔ دستگاه خشککن روکش مدرن.
اطمینان از اینکه ظرفیت تخلیه و چیدمان با همین ریتم تولید هماهنگ است.
کارگران مورد نیاز برای عملیات مشعل، جابهجایی لیفتراک، پایش و انتقال مواد را فهرست کنید.
هزینههای نیروی کار، سوخت و برق را به ازای هر متر مکعب خشک محاسبه کنید.
فرمول اصلی نیروی کار این است:
هزینه نیروی کار به ازای هر متر مکعب = هزینه نیروی کار در طول دوره عملیات ÷ حجم خشک در همان دوره
این محاسبه بحث اتوماسیون را در چارچوبی عملی نگه میدارد. اگر یک خط تغذیه خودکار اضافه کند اما چیدمان همچنان بیش از حد کند باشد، خشککردن روکش چوب خروجی ممکن است همچنان در مرحله تخلیه گلوگاه داشته باشد. اگر اپراتور مشعل وظایف لیفتراک را نیز انجام دهد، همانطور که برای FBH30-20 ذکر شده، این وظیفه مشترک باید در هزینه برآوردی نیروی کار به ازای هر متر مکعب لحاظ شود.
زمانی که خشککن ورقهای عمودی برای کارگاه مناسب است
یکورقهای چندلایی عمودی پیکربندی میتواند بهویژه زمانی مرتبط باشد که فضای کارگاه محدودیت اصلی است. Shine گزارش میدهد که یک خشککن عمودی هسته روکش چوبمعمولاً حدود دو سوم مساحتی را پوشش میدهد که یک خشککن غلتکی نیاز دارد. این طراحی عمودی همچنین از بارگیری سهبعدی روکش استفاده میکند که گفته میشود ظرفیت بارگیری روکش را در مقایسه با سایر انواع خشککن ۳۰ تا ۸۰ درصد افزایش میدهد.
برای خریدارانی که در نظر دارند یک خشککن روکش هسته عمودی را بهعنوان راهحلی با ردپای کوچک انتخاب کنند، پرسش حیاتی صرفاً این نیست که آیا دستگاه جمعوجور است. پرسش واقعی این است که آیا ورودی، خروجی، چیدمان و ریتم باقیمانده کارگران میتواند بهطور مؤثر از خروجی انتخابشده پشتیبانی کند. شاین همچنین اشاره میکند که این تجهیزات در کارخانه مشتری مونتاژ میشود و میتوان آن را بر اساس الزامات خاص سایت نصب کرد، که برنامهریزی دقیق چیدمان را به بخشی جداییناپذیر از مذاکرات خرید تبدیل میکند.
وقتی یک خشککن روکش کمهزینه از خروجی روزانه بالاتر پشتیبانی میکند
سیستمهای غلتکی به محدوده تولید متفاوتی پاسخ میدهند. دستگاه خشککن روکش کمهزینهبه عنوان یک نوع غلتکی با عرض کاری ۳ متر، با ۳۲ متر منطقه گرمایش و ۴ متر منطقه سرمایش ارائه شده است که قادر به پردازش ضخامت روکش از ۰٫۸ تا ۸ میلیمتر است وظرفیت خشککردن ۵۰–۶۰ متر مکعب در روزرا ارائه میدهد. منبع حرارتی اصلی آن یک مشعل زیستتوده است، اگرچه گزینههای دیگری نیز موجود است.
برای نیازهای با ظرفیت بالاترخشک کردن روکش، پیکربندی ۴ طبقه GTH30-36 دارای عرض کاری ۳٫۰ متر، ۳۲ متر منطقه گرمایش، ۴ متر منطقه سرمایش، قابلیت ضخامت روکش ۰٫۸–۸ میلیمتر وظرفیت خشککردن ۱۱۰ متر مکعب در روزاست. دمای خشککردن آن از ۱۴۰–۲۰۰ درجه سانتیگراد قابل تنظیم است، با دقت کنترل دما ±۵ درجه سانتیگراد. مصرف واقعی برق برای این مدل حدود ۱۴۹ کیلووات ساعت در ساعت است.
این ارقام به خریداران امکان مقایسهخشککن عمودی روکش و یک دِک خشککن روکش چوب کمهزینهرا بر اساس معیارهای ثابت میدهد: ردپا، رطوبت هدف، ظرفیت ساعتی یا روزانه، مصرف برق و ریتم کار.
هزینه خشککردن روکش را قبل از خرید اتوماسیون محاسبه کنید
هزینه به ازای هر متر مکعب به عنوان واضحترین روش برای مقایسه موارد مختلف برجسته میشوددستگاه خشککن روکش مدرنپیکربندیها. مهم است به یاد داشته باشید که توان نصبشده و مصرف واقعی برق ارقام یکسانی نیستند. برای مثال، GTH30-36 دو طبقه توان کل ۹۲ کیلووات اما مصرف واقعی برق حدود ۶۵ کیلوواتساعت در ساعت را فهرست میکند. در همین حال، GTH30-36 چهار طبقه حدود ۱۴۹ کیلوواتساعت در ساعت مصرف واقعی را گزارش میدهد.
دو فرمول اساسی برای تحلیل هزینه عبارتند از:
برق به ازای هر مترمکعب = برق مصرفشده در طول دوره ÷ حجم خشکشده در طول دوره نیروی کار به ازای هر مترمکعب = کارگران × ساعات پرداختشده × دستمزد ساعتی محلی ÷ حجم خشکشده در طول دوره
هزینههای سوخت را میتوان به روشی مشابه محاسبه کرد. برای خشک کردن روکش پروژهها، این روش از مقایسههای گمراهکننده بین اهداف رطوبتی مختلف جلوگیری میکند. خشک کردن روکش تازه تا ۰–۵٪، در محدوده ۲۰٪، حدود ۱۰٪، یا تقریباً ۸–۱۰٪ هر یک شرایط عملیاتی متمایزی را نشان میدهد، بنابراین ارقام ظرفیت باید همیشه در کنار اهداف رطوبتی مربوطه تفسیر شوند.
چکلیست خریدار برای یک سیستم متعادل خشککن روکش
هنگام بحث دربارهٔ اتوماسیون با یک چین دستگاه خشککن روکش مدرنتولیدکننده یا تأمینکننده، خریداران باید دادههای پروژه زیر را آماده کنند:
حجم روکش خشک مورد نیاز در هر شیفت
شرایط نهایی رطوبت هدف
ضخامت و محدوده اندازه روکش
محدودیتهای فضای کارگاه موجود و چیدمان آن
انتخابشده خشککن عمودی روکشیا پیکربندی خشککن غلتکی
ریتم تغذیه و ریتم انباشت
کارگرانی که به وظایف مرتبط با خشککن منصوب شدهاند
هزینه برق، سوخت و نیروی کار به ازای هر متر مکعب خشک شده
برای کارخانههایی که به دنبال یک کارخانه برتر در چین هستند،دستگاه خشککن روکش مدرنریتم تولید قابل اندازهگیری بسیار ارزشمندتر از یک وعده کلی صرفهجویی در نیروی کار است. تصمیم بهینه در زمینه اتوماسیون، تصمیمی است که اطمینان میدهد تغذیه، خشککردن، تخلیه، انباشت و وظایف کارگران همگی با سرعتی متعادل و یکسان پیش میروند.
پرسشهای متداول
یک خشککن عمودی روکش Shine معمولاً به چند کارگر نیاز دارد؟
نیازهای نیروی کار به پیکربندی انتخاب شده بستگی دارد. یکخشککن عمودی روکش چوبصفحه محصول نشاندهنده ۲ کارگر در هر شیفت است، در حالی که FBH30-20ورقهای چندلایی عمودیفهرست مشخصات ۳ کارگر را ذکر کرده و اشاره دارد که اپراتور مشعل ممکن است وظایفی مانند کار با لیفتراک را نیز انجام دهد.
چرا محاسبه تغذیه و انباشت خودکار هماهنگ با ریتم کارگر اهمیت دارد؟
زیرا خروجی کلیخشککردن روکش چوببه کل فرآیند وابسته استسیستم خشککن روکش چوباگر تغذیه، تخلیه، انباشت، کار با مشعل یا انتقال مواد نتواند با ظرفیت خشککن هماهنگ شود، خودکارسازی یک نقطه ممکن است حجم کل خشکشده را افزایش ندهد.
ظرفیتهای ذکر شده برای خشککنهای رولر روکش چوب شاین چیست؟
خشککن رولر دوطبقه GTH30-36 با ظرفیت ۵۰–۶۰ مترمکعب در ۲۴ ساعت و مدل چهارطبقه GTH30-36 با ظرفیت ۱۱۰ مترمکعب در روز ذکر شده است.
آیا خشککن عمودی روکش چوب برای فضای محدود کارگاه مناسب است؟
شاین بیان میکند که یکخشککن عمودی هسته روکش چوبتقریباً دو سوم مساحت خشککن رولر را پوشش میدهد و با بارگیری سهبعدی، ظرفیت بارگیری روکش را ۳۰ تا ۸۰ درصد نسبت به سایر انواع خشککن افزایش میدهد.
مؤثرترین روش برای مقایسه هزینههای خشککردن روکش چوب چیست؟
هزینههای نیروی کار، برق و سوخت را به ازای هر متر مکعب خشکشده در همان دوره عملیاتی و محتوای رطوبت هدف مقایسه کنید. این کار مبنایی دقیقتر برای مقایسه نسبت به نگاه صرف به تعداد کارگران یا ظرفیت اعلامشده فراهم میکند.
