خشک کن روکش برای تخته سه لا
شرکت شاین با بیش از 20 سال تخصص در تولید ماشینآلات خشککن روکش تخته سهلا و خشککنهای روکش نجاری، نوآوری را با قابلیت اطمینان ترکیب میکند. تیم تحقیق و توسعه حرفهای 50 نفره و تیم خدمات پس از فروش باتجربه ما، فناوری پیشرفته و پشتیبانی بیوقفه را تضمین میکنند. ما با فعالیت در یک کارخانه 70،000 متر مربعی با 10 کارگاه استاندارد و بیش از 150 مجموعه تجهیزات پیشرفته، شش خط تولید کامل - ماشینکاری، عملیات حرارتی، پانچ، جوشکاری، مونتاژ و نقاشی - را برای ارائه سیستمهای خشککن با مهندسی دقیق، نگهداری میکنیم.
شرح محصول خشککن روکش
ما مفتخریم که تحویل موفقیتآمیز یکدستگاه خشک کن تخته سه لا دو طبقه روکش ۳۲ متریبه یک شرکت پیشرو در فرآوری چوب در روسیه. این محصول پیشرفتهخشک کن روکش نجاری ویژگی ها:
۱. سیستم حرارتی با راندمان بالا
مجهز به یک مشعل زیست توده ۴ تنیقادر به تولید۲.۴ میلیون کالری در ساعت
به طور خاص برای خشک کردن مهندسی شده استروکش توس(محدوده ضخامت: ۱.۵-۴ میلیمتر)
دمای پایدار (±2 درجه سانتیگراد) را در هر دو عرشه خشک کن حفظ میکند
۲. بسته عایقبندی پیشرفته
مشتری اضافه کرد عایق پنبهای با چگالی بالابه تمام محفظههای فن
بهبود حفظ گرما، مصرف انرژی را تا حدود ۱۵٪ کاهش میدهد
سازگاری ویژه با آب و هوای سرد برای عملیات در سیبری (دمای محیط -30 درجه سانتیگراد)
۳. مزایای عملیاتی
فرآیندها ۲۵-۲۸ متر مکعب روکش سبز در هر دسته
کاهش رطوبت از 55% به 8% در۴.۵ ساعت(میانگین صنعت: ۶+ ساعت)
سیستمهای ایمنی دارای گواهینامه CE/EAC با اطفاء حریق خودکار
به دلایل مختلف، مهندسان ما نتوانستند برای نصب به محل مراجعه کنند. ما راهنمایی نصب از راه دور با استفاده از ویدیو را برای مشتری ترتیب دادیم. طرح نصب با جزئیات برای مشتری تدوین شده و نقشههای نصب مطابقت داده میشوند تا مشتری بتواند کار نصب را به طور موثر، سریع و ایمن انجام دهد.
سیستم حذف رطوبت خشککن روکش چوب در بالای خشککن روکش Shine نصب شده است تا رطوبت داخل خشککن را به سرعت به خارج از کارگاه تخلیه کند، از پیش چگالش بخار ناشی از اختلاف دما بین داخل و خارج خشککن جلوگیری کند و داخل خشککن را خشک و فشار را متعادل نگه دارد. این سیستم به طور ویژه برای کاربران در مناطق سردسیر شمالی طراحی شده است. میتوان آن را به طور جداگانه روی هر مدل از محصولات شرکت ما نصب کرد.
خشککن روکش میتواند به یک دیگ بخار گاز طبیعی، یک دیگ بخار، یک کوره نفت انتقال حرارت و یک مشعل زیستتوده ثبت اختراع شده ما برای گرمایش مجهز شود.
سیستم کنترل دمای خودکار و تنظیم سرعت داخلی میتواند به طور خودکار سرعت و دمای انتقال را با توجه به ضخامت و رطوبت روکشهای مختلف تنظیم کند تا به اثر خشک شدن ایدهآل دست یابد. رطوبت نهایی را میتوان دقیقاً کنترل کرد. از پدیده خشک شدن بیش از حد تعداد زیادی روکش یا عدم برآورده شدن الزامات تکنولوژیکی خشک شدن جلوگیری کنید.
سیستم عایق حرارتی به طور ویژه برای مناطق سردسیر مانند روسیه طراحی شده است و سیستم عایق حرارتی فن نیز به آن اضافه شده است.
پارامترهای محصول خشککن روکش
| شماره مدل | GTH30-32 |
| عرض کار | عموی پدری |
| عرشه | 2 |
| طول منطقه گرمایش | 28 متر |
| طول منطقه خنک کننده | قهرمانی جهان |
| ضخامت روکش | 0.6-8 میلیمتر |
| رطوبت آب روکش | روکش تازه تا حدود 10٪ |
مواد گرمایشی و خشک کردن دما |
ضایعات چوب، قابل تنظیم از ۱۴۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد. یک سیستم کنترل خودکار دما و تنظیم سرعت وجود دارد که میتواند رطوبت ثابت را تضمین کند. |
| ظرفیت خشک کردن (متر مکعب در روز) | ۴۰-۴۵ مترمکعب در ساعت |
| سرعت حمل روکش | زنجیره 16A، 5-22 متر در دقیقه |
| دمنده هوای گرم | توان: 5.5 کیلووات (7 عدد) |
| موتور کششی | توان: 7.5 کیلووات، کنترل فرکانس (2 عدد) |
| دمنده هوای سرد | توان: 5.5 کیلووات (1 قطعه) |
| فن ورودی هوا | توان: 7.5 کیلووات (2 عدد) |
| مشعل زیست توده ۴ تنی | قدرت: ۱۶.۵ کیلووات |
| توان کل | ۹۰.۵ کیلووات |
| مصرف واقعی برق | حدود ۹۵ کیلووات ساعت در ساعت |
پرونده پروژه
شرکت Shine Intelligent به عنوان متخصص در فناوری خشک کردن روکش چوب، خدمات سفارشیسازیشدهای را در کل فرآیند، متناسب با شرایط آب و هوایی، انواع چوب و الزامات تولید کشورهای مختلف ارائه میدهد و تضمین میکند که تجهیزات کاملاً با محیط تولید شما سازگار باشد.
چرا تجهیزات خشک کردن روکش چوب Shine را انتخاب کنیم؟
✅فناوری اثبات شده– مورد اعتماد تولیدکنندگان پیشرو تخته سه لا و روکش در سراسر جهان.
✅راه حل های قابل تنظیم– موجود در اندازههای مختلف (عرض کاری ۱.۳ متر تا ۳.۶ متر) متناسب با نیازهای تولیدی شما.
✅بادوام و کمنیاز به نگهداری– ساخته شده با مواد درجه یک برای قابلیت اطمینان طولانی مدت.
بسته بندی و حمل و نقل محصول
• آزمایش ارتعاش حمل و نقل شبیهسازی شده ۷۲ ساعته (استاندارد ISTA 3A) قبل از حمل و نقل
• بردهای مدار بحرانی به صورت جداگانه بستهبندی و با برچسبهای ضد الکتریسیته ساکن برچسبگذاری میشوند.
• هر بسته با مرکز ثقل و محدودیتهای چیدمان برچسبگذاری شده است










